高濃度污水處理設備 厭氧反應器

高濃度污水處理設備 厭氧反應器使用要點

1、污泥的訓化

UASB機械設備啟動的難點是獲得許多混凝土裂縫特點優質的厭氧顆粒污泥。加以馴化，一般需要3-6個月，如果靠設備自身積累，投產期最長可長達1-2年。實踐活動說明，加藥小量的載體，有益于綠膿桿菌的粘附，推動前期顆粒物淤泥的產生;比重特大的絮狀物淤泥比輕的便于顆粒化;比甲烷氣體特異性高的厭氧發酵淤泥可減少起動期。

2、啟動操作要點

(1)一次加入足量的接種污泥；

(2)啟動早期從污泥床排出來的污泥可以未作流到，令其十分輕的和細碎污泥跟固體不斷地從污泥床排出去石蠟切片，使側重的活性污泥法在床內積累，并促進其增殖慢慢超出顆粒化;

(3)啟動開始廢水COD濃度較低時，未必就能讓污泥顆粒化速度加快;

(4)最初污泥負荷率一般在左右比較合適;

(5)污水中原來存在的和厭氧發酵融解出來的各種各樣揮發酸沒法有效融解之前，不能隨意提高分析化學容積負荷，這務必跟蹤觀擦和水樣檢測;

(6)可降解的COD去除率達到70-80%左右時，可以逐步增加有機容積負荷率;

(7)為促進污泥顆粒化，體現住宅區的至少空塔速度不可以低于1m/d，采用較高的表面水力發電負荷有利于小細顆粒物污泥與污泥絮凝分離出來，使小細顆粒物污泥

高濃度污水處理設備，厭氧反應器性能

主要優點：

1.具有很高的容積負荷率 IC厭氧反應器由于存在強悍的汽車內循環、穩定傳熱功能強大、生物量大。其進水負荷率遠比普通的UASB反應器高，一般高出3倍左右。解決高濃有機化學污水，當COD為12000-150000mg/1時，容量負荷率可超過15-30COD/m3。

2.耐沖擊負載工作能力強 因為IC厭氧反應器保持了本身的汽車內循環，循環系統量達到漏水的10-20倍。由于冷卻循環水與漏水在管式反應器底端充足混和，使管式反應器底端有機化合物濃度值減少，進而提升了管式反應器的抗沖擊負載工作能力，一起大水流量也使底端淤泥足以澎漲，確保了污水中的有機化合物與微生物菌種的充足觸碰反映，提升了解決負載。

3.出水穩定性好 因為IC厭氧反應器相當上下兩個UASB反應器的串聯運行，下面一個反應器具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用，上面一個反應器的負荷低，起“精”處理作用，使出水水質好且穩定。

生物處理反應器啟動時的注意事項有哪些

（1）厭氧化物處理反應器在投入運行之前，必須進行充水試驗和氣密性試驗。注水實驗規定無滲水狀況，氣密性試驗規定池中充壓到350mm水柱，平穩15min后氣體壓力低于150 mm水柱。并且在開展厭氧發酵淤泥的塑造和訓化以前，使N2吹掃。

（2）厭氧活性污泥從處理同類污水的正在運行的厭氧處理構筑物中取得，也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環境下的淤泥，甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉性培養，但這樣做需要的時間要更長的一些。

（3）厭化合物解決管式反應器由于微生物菌種增殖遲緩，通常必須的啟運時間較長，假如能打疫苗很多的厭氧發酵淤泥，能夠 減少開機時間。一般接種污泥的數量要達到反應器容積的10% ~9%，具保值根據接種污泥的來源情況而定。接種量越大，啟動時間越短，如果接種污泥中含有大量的甲烷菌，效果會更好。

（4）選用中溫消化吸收或高溫消化吸收時，加溫提溫的速率變慢越高，必須不可以超出1℃/h。同時對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質的廢水時，需要補充投加一部分堿源，并嚴格控制反應器內的PH值在之間。

（5）啟動時的初始有機負荷與厭氧處理方法、待處理廢水性質、溫度等工藝條件及接種污泥的性質等有關，一般從較低的負荷開始，再逐步增加負荷完成啟運過程。例如UASB啟動時，初始有機負荷一般為（kgMLSS?d），當CODCR去除率達到80%或出水中揮發性有機酸VFA的濃度低于1000mg/L后，再按原有負荷50%的遞增幅度增加負荷。如果出水中VFA濃度較高，則不宜提高負荷，甚至要酌情降低負荷。

（6）厭氧反應器的出水以一定的回流以返回反應器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質、平衡反應器中水的PH值。一般附著型的反應裝置因填料具有一定的攔截作用，可以不用回流出水；而懸浮生長型反應裝置啟動時因污泥易于流失，可適當出水回流。

（7）針對縣浮型厭氧發酵反應裝置，能夠 加藥粉末狀無煙煤、簽名冊水沙礫、粉末狀活性碳或混凝劑，推動淤泥的顆粒化。

（8）啟動初期水力負代號過高可能造成污泥的大量流失，水力負荷過低又不利于厭氧污泥的篩選。一般在啟動初期 選用較低的水力負荷，經過數周后再緩慢平穩地遞增。

高濃度污水處理設備厭氧反應器組成部分：

1）漏水配水系統

 進水配水系統的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應器，并進行水力攪拌，是反應器高效運行的關鍵之一。

 從水泵來的廢水通過配水設備流入布水管。配水設備是由一根可旋轉的配水管與配水槽構成，配水槽為圓環形，被分隔成若干單元，每個單元與一根通進反應器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉的配水管相連接。工作時配水管旋轉，在一定的時間間隔內，廢水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反應器。

 布水點設在反應器的底平面上，為使基質與污泥接觸充分，應進行合理設置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。依據相關材料與科學研究實踐活動，覺得布水的不勻稱指數為時，可超過布水勻稱的目地。荷蘭研究者提出，在裝置放大時應按比例增加布水點的數量，使每5m2底面積有一個布水點。這種布水方式對于整個反應器來說是連續進水，而對于每個布水點而言，則是間斷進水，布水管的瞬時流量與整個反應器的流量相等。

 在生產運行裝置中所采用的進水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續均勻流、連續與間歇回流相結合等幾種。

2）反應區

反映區是管式反應器的關鍵一部分，包含淤泥床區和淤泥飄浮層區，污水中有機化合物關鍵在這里被綠膿桿菌溶解。

3）三相分離器

 三相分離器的作用是把沼氣、污泥和液體分開。UASB反應器所具有的這種分離器是考慮到厭氧工藝細菌生長速率很慢這一特點而設計的，由沉淀區、回流縫和氣封組成。淤泥經沉定區沉定后由流回縫立即流回到反映區，確保外流的淤泥量低于在管式反應器內的生成量，沼液經分離出來之后入氣室。三相分離器的分離出來實際效果將立即危害管式反應器的解決實際效果。