本公司研制開發的SA系列陶瓷過濾機系列產品是集機電、微孔濾板、自動化控制、超聲波清洗等高新技術于一體的新產品，作為一種過濾設備的新型替代產品，它的誕生是固液分離領域的一場革命。眾所周知，傳統的真空過濾機能源消耗大，運行成本高，濾餅水分高，工作效率低，自動化程度低，故障率高，維護工作量大，濾布消耗大。SA系列陶瓷過濾機改變了傳統的過濾方式，設計獨特，結構緊湊，指標先進，性能十分優越，經濟效益、社會效益顯著，可廣泛應用于有色、冶金、化工、醫藥、食品、環保、火力發電廠、煤炭處理、污水處理等行業。

二、工作原理

　　1、開始工作時，浸沒在料漿槽的濾板在真空作用下，在濾板表面形成一層較厚的顆粒堆積層，濾液通過濾板過濾至分配頭到達真空桶。

　　2、在干燥區，濾餅在真空作用下繼續脫水，直至達到生產要求。

　　3、濾餅干燥后，在卸料區被刮刀刮下，直接自溜至精砂池或通過皮帶輸送至所需的地方。

　　4、卸料后的濾板最后進入反沖洗區，由過濾后的水通過分配頭進入濾板， 反清洗濾板，堵塞在微孔上的顆粒被反沖洗下，至此完成轉動一圈的過濾操作循環。

　　5、超聲清洗，過濾介質經過一定時間的循環工作，一般為8至12小時，這時為保證濾板微孔通暢，用超聲清洗和化學清洗配合，一般為45分鐘至60 分鐘，使一些未能被反沖洗掉的附著在濾板上的固態物完全地脫離過濾介質，以保證再次開車的較高效率。

一、 主要結構

1、轉子（輥筒）轉子通過聯軸器與主軸減速機相聯，由不銹鋼焊接卷成圓筒，兩端通過軸頭支撐在滾珠軸承上，軸一頭與分配頭相聯，滾筒法蘭上安裝濾板，工作時，濾液通過真空進入過濾板至分配頭，反沖洗時，水通過分配頭至濾板，軸另一頭與減速機相聯，在電機帶動下轉子轉動。

2、分配頭

分配頭是有一個不動的靜止盤與一個隨轉子轉動的動盤所構成，可以適當調節、調整干燥區、真空區等，并通過調節螺栓，調整壓緊力。

3、攪拌器

攪拌采用機械攪拌方式，根據實際工作條件決定。工作時，起到攪拌、混合料漿、防止沉淀等作用。

4、刮刀

刮刀由陶瓷及不銹鋼材料結合組成，起卸料作用，通過螺栓可調整刮刀與陶瓷板間隙，正常設備間隙調整 0.5?1mm。

5、料漿槽

料漿槽由不銹鋼卷彎焊接成型，內設溢流孔，主要起吸漿脫水時貯存料漿作用。

6、主軸減速機

主軸減速機通過聯軸器與轉子相聯，一般采用90#工業齒輪油或40#機油。加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油，放油時旋開機座下部放油塞即可放出污油，減速機出廠時內部無潤滑油，第一次加油運轉100小時即應更換新油，并將內部污油沖洗干凈，以后連續工作四個月更換一次。

7、真空泵

真空泵采用單級液真空泵，不需單獨加潤滑油，工作時必須保持提供冷卻水，真空泵旋轉方向為順時針（從電動機方向看）。

8、過濾器

過濾器由折疊深式濾芯及外殼組成，濾材為增強尼龍微孔濾膜，過濾時若壓差大于O.1MPa或流量明顯下降，則表

示過濾器已堵塞，應及時更換濾芯，更換濾芯時，應握住○型圈一端操作，另一端由四孔不銹鋼固定圓板及螺桿拉

緊，以免扭壞濾芯，避免碰撞引起損壞，濾芯上切忌占上油污等贓物。

9、超聲設備

超聲設備由開關電源、超聲發聲器構成。

10、水路系統

水路系統由減壓閥、過濾器、緩沖器、安全閥、不銹管等構成，對每一個循環的濾板進行由內向外沖洗。

11、氣路系統

氣路系統包括真空系統和氣閥系統。真空系統由真空泵、濾泵排水裝置或自動排液裝置，以及管道構成，起過濾、排液和干燥作用。氣閥系統由閥門、電磁閥構成，起控制各自動閥門作用。

12、電氣系統

①強電系統

強電系統由幵關接觸器、熱繼電器、斷路器、變頻器等構成，用于電機等 設備驅動。

②弱電系統

弱電系統由可編程控制器或計算機，以及數據采集接口等構成，通過連續 采集過濾機的工作狀態，控制設備正常運轉。

五、控制系統簡介

本控制系統是諸城市金隆機械制造有限責任公司針對陶瓷過濾機開發的自動控制系統，控制系統主要由觸摸屏、可編程控制器、按扭輸入部分、信號采集部分、交流接觸器輸出部分、電磁閥、氣動閥等組成，可實現無人值守的情況連續工作。